加气板材生产技术比普通砌块生产更加复杂，容易出现各种各样的质量问题。我们就所遇到的加气板材生产线生产中出现的几种常见质量问题作如下简要的分析。

1、对于在冬天易发生的边角裂（出现在加气板材靠近模框的两个角）我们需要注意：

(1）掌握好加气板材切割硬度，不要切得太软。太软的板材更易出现边角裂。

(2）调整配方，适当的提升坯体切割温度。

(3) 做好釜前的保温保湿工作，在冬天的时候应把生产车间的门窗关好，釜前经常冲水，有条件的话好加盖养护窑，保持一定的温湿度。

(4)板材切完之后要尽快入釜，避免在釜前停留时间太长。

(5)避免入釜后抽真空速度过快。

2、加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝

水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。

解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。