我们知道，加气块设备原料处理是得以整条加气块设备生产线正常进行的一道工序，也是至关重要的步骤。在原料处理阶段主要设备有破碎机、球磨机、斗式提升机，振动给料机、料仓等设备，这些设备都需要定期的清理杂质，防止生锈，避免工作故障。这些设备当中容易受损的部件要定期的更换、上油，防止不必要的磨损。

加气混凝土砌块设备中行车、轨道维护保养也是需要注意的。刚刚经过静停预养还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的破坏，所以必须保证在生产的过程中平稳运行。加气混凝土的合格率同时也决定了整个生产效率的高低。轨道的是否平稳顺畅、行车的行走速度都决定着整条生产线的工作效率，所以必须常养常新。

重视加气混凝土砌块设备中切割机的维护保养。加气块设备生产线的核心设备莫过于加气块切割机，全自动加气混凝土砌块切割机保证了产品生产效率和产品合格率。同时也确保了加气混凝土砌块形状尺寸更加精确。

如何更好的存储加气板材的原材料呢？今天加气板材生产线厂家的师傅就来问您支招！

1、加气块设备的原材料都是由货车运进厂内仓库，把粉煤灰运在原材料场内集中起来，使用的时候在装入料斗里；在处理方面，粉煤灰经电磁振动给料机等送入球磨机磨细，恒星提供，磨细之后用专用的粉煤灰装用设备运至料浆罐进行储存，以便混凝土加气设备的更好使用；

2、袋装的水泥和散装的水泥需要在水泥库里进行储存，使用的时候也同时装入料斗里，水泥和粉煤灰进行一定的配置；

3、加气块设备中需要用到的化学品等应与其他原材料等区分开来，放入化学品库里，等到使用的时候在装运到指定的生产车间里。加气混凝土中的化学品应按照一定的比例制成特定的合格浓度的溶液，送入储罐内储存。